使用水环真空泵时，水阀是控制工作水供给、密封水冷却、循环水调节、排水与排污的关键部件，它的操作是否规范，直接决定真空泵能否稳定运行、真空度是否达标、设备是否会出现过热、汽蚀、抱死、密封损坏等问题。从开机前检查、启动操作，到运行中监控、停机维护，再到冬季防冻和日常巡检，每一个环节都必须严格按照要求操作水阀，任何疏忽都可能引发设备故障甚至安全事故。

 开机前对水阀进行全面检查是最基础也是最重要的一步，核心原则是严禁无水启动。首先要确认工作水进水总阀处于完全打开的状态，不能半开、微开或用阀门试探供水，同时要检查供水压力是否在 0.15～0.3MPa 的合理范围，压力过低会导致水量不足，压力过高则会造成水流冲击和浪费，还要检查进水过滤器是否堵塞，避免阀门打开但水无法正常进入泵体。与此同时，必须打开机械密封冷却水阀，确保密封部位有持续水流进行冷却和润滑，防止启动后密封面干磨烧毁。气水分离器的排水阀也要保持畅通，不能处于关闭状态，否则运行后积液无法排出，会直接导致真空度上不去、电机过载。对于长期停机、初次投用或检修后的泵，还需要打开泵体底部的排污阀，排净内部积存的铁锈、泥沙、冷凝水和杂质，直到出水清澈再关闭排污阀。冬季环境温度低于 0℃时，还必须仔细检查所有水阀和管路是否结冰冻堵，严禁在冻堵状态下强行启动，必须先彻底解冻并确认水流顺畅后才能继续操作。

 启动过程中水阀的操作顺序必须严格执行，不能随意颠倒。正确的做法是先打开工作水总阀、机械密封水阀以及冷却器水路阀门，确认水已经顺利进入泵体，能够听到水流声或看到视镜内有水流动，完成排污并确认各项条件正常后，再启动真空泵电机。严禁先启动泵再开水阀，也不能一边启动一边开水阀，即使是很短的时间差，也可能导致泵内部无水干转，使叶轮、泵体、轴承快速升温，造成不可逆的损伤。泵启动后，要观察真空表、电流、振动和噪音变化，再根据实际运行情况微调补水阀或循环水阀，使水量、真空度和温度都处于稳定状态。

 在真空泵正常运行期间，水阀的状态需要持续监控，不能放任不管。工作水总阀必须保持全开，绝对不允许为了省水而故意关小，更不允许运行中关闭，否则会导致水环厚度不足、密封性能下降、真空度急剧降低，同时泵体温度升高、产生汽蚀噪音和剧烈振动，长期运行会严重损坏叶轮、泵壳、轴承和机械密封。工作水的压力和流量也要保持稳定，压力波动会直接造成真空波动，水量不足会加剧发热和汽蚀，水量过大则会增加功耗和排水量，还可能使气水分离器液位过高，影响气水分离效果。机械密封水阀必须始终保持常开，巡检时可以通过触摸管路温度或观察水流视镜确认水流连续，一旦断水，密封会在短时间内过热、磨损、泄漏甚至完全失效。运行期间排水阀必须保持畅通，不能出现堵塞或关闭的情况，所有水阀操作都要缓慢平稳，禁止猛开猛关，避免产生水锤冲击损坏泵体、管道和仪表，阀门的正常开度最好做好标记，防止无关人员误操作。

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