水环真空泵在运行过程中出现电机温度过高，是现场非常常见的故障现象，它不仅会导致电机绝缘老化加快、轴承损坏，严重时还会出现跳闸、烧线圈等问题。电机过热并不是单一原因造成的，而是与泵的负载、供水情况、机械摩擦、电压电流、环境条件以及运行工况等多个方面密切相关，只有把每一项可能的诱因都排查到位，才能从根本上解决温度偏高的问题。

 最常见也是最主要的原因，就是泵的负载过大，电机长期处于超负荷运行状态。水环真空泵的负载异常升高，多数和工作水的供给有关。如果工作水进水量太大，泵腔内充满过多的水，叶轮转动时需要克服更大的阻力，电机电流就会明显上升，温度也会随之升高。有些操作人员为了提高真空度，会无意识地把补水阀开得过大，反而让电机过载发热。另外，如果气水分离器的液位过高，大量积水被重新带回泵腔，也会显著增加运行阻力，让电机一直处于重载工况，时间一长温度就会超标。还有一种情况是真空系统负荷过大，泵长期在高真空区间运行，压缩功增加，电机输出功率变大，也会造成发热明显。

 其次是工作水供应不足或水温过高，这也是导致电机温度升高的重要因素。当工作水进水阀开得太小、过滤器堵塞、供水管路过细或者水压不足时，泵腔内无法形成稳定完整的水环，密封和冷却效果变差，气体压缩效率下降，泵体内部摩擦加剧，局部温度升高，进而传递给电机，同时泵运行不平稳也会让电机功耗增加。如果工作水温度过高，水环的冷却作用大幅减弱，泵腔内热量无法及时带走，不仅真空度下降，还会出现明显的汽蚀现象，伴随振动和噪音，电机在这种不稳定工况下很容易出现温度偏高。

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